اسٹیل بار کی کارکردگی

سٹیل کی سلاخوں کے عمل کی کارکردگی میں بہت سی اشیاء شامل ہیں، اور مختلف مصنوعات کی خصوصیات کی بنیاد پر مختلف ضروریات تجویز کی جا سکتی ہیں۔ مثال کے طور پر، عام سٹیل کی سلاخوں کو موڑنے اور ریورس موڑنے (ریورس موڑنے) ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ کچھ پریس سٹریسڈ اسٹیل بارز کو بار بار موڑنے، ٹارشن اور وائنڈنگ ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ تمام تجرباتی شکلیں مختلف ڈگریوں کی پروسیسنگ کے طریقوں کی تقلید کرتی ہیں جو مواد کے حقیقی استعمال میں شامل ہو سکتے ہیں، جیسے عام سٹیل کی سلاخوں کو موڑنے یا بننے کی ضرورت، اور بعض اوقات اسٹیل کی تاروں کو لپیٹنے کی ضرورت۔ اس کا مقصد پلاسٹک کی ان مخصوص خرابیوں کے لیے مواد کی حتمی برداشت کی صلاحیت کا اندازہ لگانا ہے، اور اس لیے عمل کی کارکردگی بھی مواد کے لیے ایک پلاسٹک کی ضرورت ہے، جو اوپر دی گئی لچک (طویل) کی ضروریات کے مطابق ہے، عام طور پر، اسٹیل میں زیادہ لمبائی ہوتی ہے۔ اچھی پروسیسنگ کی کارکردگی.
تاہم، اسٹریچنگ کے دوران غیر سمتی تناؤ کی حالت کے مقابلے، عمل کی کارکردگی کے ٹیسٹ کی تناؤ کی حالت بہت زیادہ پیچیدہ ہے، اور نمونے کی اخترتی کی قسم اور سائز دونوں سمتوں (محوری اور ریڈیل) میں مختلف ہیں۔ مائیکرو اسٹرکچر، اناج کا سائز، نقصان دہ بقایا عنصر کا مواد، خاص طور پر کوئی بھی اندرونی اور سطحی نقائص جو مسلسل خرابی کو متاثر کرتے ہیں، جیسے کہ دراڑیں اور شمولیت، متاثر کر سکتے ہیں اور ٹیسٹ کی ناکامی کا باعث بن سکتے ہیں۔ تو ایک لحاظ سے، سٹیل کے معیار کا اندازہ لگانے کے لیے، یہ کہا جا سکتا ہے کہ عمل کی کارکردگی کا امتحان زیادہ سخت ہے۔
اس کے علاوہ، سٹیل کی سلاخوں کا ریورس موڑنے والا ٹیسٹ بنیادی طور پر تناؤ کی عمر بڑھنے والی حساسیت کا ٹیسٹ ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پگھلے ہوئے اسٹیل میں عام طور پر مفت نائٹروجن (N) کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے، جسے بقایا نائٹروجن بھی کہا جاتا ہے۔ جب مواد بہت زیادہ ہوتا ہے، تو اس سے سٹیل پلاسٹک کی خرابی سے گزر سکتا ہے اور کمرے کے درجہ حرارت پر ٹوٹنے والا بن سکتا ہے۔
موڑنے اور بننے کے بعد اسٹیل کی سلاخوں کے بار بار استعمال کی وجہ سے، پلاسٹک کی اخترتی پہلے ہی واقع ہو چکی ہے۔ اگر مواد ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتا ہے، تو ڈھانچہ ان بیرونی بوجھوں کو برداشت نہیں کر سکتا جو سٹیل کی سلاخوں کی پلاسٹک کی خرابی کا باعث بنتے ہیں (جیسے زلزلے)۔ اس لیے، ملکی اور بین الاقوامی سطح پر، ریورس موڑنے والے ٹیسٹ کو اسٹیل بار کے معیار میں ایک اہم تکنیکی ضرورت کے طور پر شامل کیا گیا ہے، اور اسٹیل کا نائٹروجن مواد محدود ہے (0.012% سے زیادہ نہیں)۔
تحقیق سے ثابت ہوا ہے کہ سٹیل کی مائیکرو ایلوئینگ کے لیے استعمال ہونے والے کچھ عناصر، جیسے وینیڈیم، ٹائٹینیم، نائوبیم، وغیرہ، خاص طور پر وینیڈیم نائٹروجن کے ساتھ اچھا تعلق رکھتے ہیں۔ سٹیل میں وینیڈیم کو شامل کرنے سے مفت نائٹروجن کو مؤثر طریقے سے باندھا جا سکتا ہے، اور وینیڈیم اور نائٹروجن کا امتزاج سٹیل پر وینیڈیم کے مضبوطی کے اثر کو مزید بڑھا سکتا ہے۔ لہذا، کچھ معیارات یہ بھی بتاتے ہیں کہ "اگر نائٹروجن کے ساتھ مل کر کافی عناصر موجود ہوں تو، نائٹروجن کا مواد معیاری ضروریات سے زیادہ ہو سکتا ہے"۔
اس حقیقت کی وجہ سے کہ اینکرنگ ایجنٹ اعلی طاقت والے مواد کو مجموعی طور پر، بائنڈر کے طور پر سیمنٹیٹیئس مواد، اور ہائی فلو مائیکرو ایکسپینشن اور اینٹی سیگریگیشن مادوں پر مشتمل ہے، اس کی ساخت بنیادی طور پر غیر نامیاتی مواد ہے، جو نامیاتی مواد کے ذریعے مکمل ہوتی ہے، اور اس پر کوئی زنگ اثر نہیں ہوتا ہے۔ سٹیل کی سلاخوں پر. لہذا، چند گھنٹوں میں ایک مخصوص اینکرنگ فورس پیدا کی جا سکتی ہے۔ اس میں تیز مضبوطی، تیزی سے سختی، اعلی طاقت، کوئی سکڑاؤ، اعلی قینچ کی طاقت، اور کم دخول مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ یہ تعمیراتی طریقہ تمام کان کنی سرنگوں، سرنگوں، پانی کے تحفظ، ڈھلوان کی حمایت اور انجینئرنگ کے دیگر منصوبوں کے 3m کے اندر آس پاس کی چٹان کی تہہ میں راک بولٹ کی حمایت پر لاگو ہوتا ہے۔